Многие механизмы в машиностроении и других отраслях промышленности, а также в технике, такие как поршни и гидравлика, нуждаются в уплотнении, необходимом для того, чтобы защитить их от загрязнений, а также исключить протечки технических жидкостей. Идеальным решением проблемы являются резиновые манжеты для высокого и низкого давления, обычные или армированные, стандартные или нестандартные. Уплотнительные изделия представлены в широком ассортименте, ценятся за сбалансированное сочетание долговечности и герметичности, простоты установки и доступной цены.
Резинотехнические манжеты также известны как сальники и уплотнители. Основная сфера их применения – места соединения поршней и цилиндров, в которых могут образовываться нежелательные зазоры, создающие проблемы при нормальной работе узлов. Круглые манжеты из резины разных видов плотно закрывают места прилегания, обеспечивая высокий уровень защиты от пыли и грязи, протечек и окружающей среды. Чаще всего, они применяются в работе гидравлики, установленной в спецтехнике и другом оборудовании, предназначенной для совершения механических возвратно-поступательных движений.
Манжеты уплотнительные резиновые используются для скрытия зазоров между элементами гидравлических и пневматических поршней с разной технической жидкой или газовой средой. Главная их задача – не только исключение протечек и загрязнения, но и амортизация ударной нагрузки, неизбежно возникающей при перемещении движущихся деталей. Прокладки из маслостойкой резины не боятся воздействия нефтепродуктов и других химически агрессивных веществ, помешаются в зазор между поршнем и цилиндром.
Манжеты резиновые совместимы с эксплуатацией агрегатов, работающих в жидкой среде, включая пресную и морскую воду, минеральные масла и эмульсии. Конструкция и состав материала рассчитаны таким образом, чтобы не разрушаться под длительным воздействием влаги и температурных перепадов. Уплотнительные резинотехнические изделия могут иметь разное климатическое исполнение – так, для уличной эксплуатации в северных регионах с суровыми зимами производятся манжеты из резины со специальными добавками, увеличивающими стойкость эластичного полимера к воздействию низкой температуры.
Технические резиновые манжеты для пневматических агрегатов играют роль уплотнителей для штока и цилиндра. Их установка позволяет снизить интенсивность трения, тем самым сократив скорость износа металлических деталей. Выдающиеся физико-механические свойства резины не только гарантируют продолжительный срок службы без появления трещин и других деформаций, но и обеспечивают электроизоляционные характеристики. Весь представленный в продаже выбор резиновых уплотнителей типа «манжета» можно поделить на несколько разновидностей:
• по размеру – на стандартные и нестандартные;
• по материалу – на резинотканевые, фторкаучуковые, армированные, силиконовые и другие.
Стандартные резиновые уплотнители – универсальный вариант с самими распространенными формами и типоразмерами. Нестандартная продукция производится по индивидуальному техническому заданию заказчика. Армированные манжеты из резины содержат внутри своей конструкции металлическую пружину. Они используются как уплотнители для вращающихся валов агрегатов и механизмов, находящихся в контакте с водой и минеральными маслами, дизельным топливом и различными смазками. Изделия с металлической основой могут оснащаться пыльником – его наличие обеспечивает усиленную защиту от загрязнений.
Материалы производства резинотехнических уплотнителей подбираются в зависимости от условий эксплуатации. Так, бутадиен-нитрильная каучуковая резина способна выдерживать 100-градусный нагрев, а также характеризуется газонепроницаемостью и стойкостью к углеводородам. Фторкаучуковые манжеты не боятся 45-градусного мороза и 200-градусного нагрева. Силиконовая резина не боится повреждений, высокой температуры и ультрафиолетовых лучей, легко выдерживает 55-градусный мороз. Вне зависимости от материала изготовления все резиновые манжеты требуют регулярной проверки и замены – это позволит гарантировать сохранение герметичности соединения.