Главная
Обычная сталь, в отличие от нержавейки или цветных металлов, подвержена процессам коррозии, в результате которых покрывается ржавыми пятнами, быстро теряя свою изначальную эстетическую привлекательность и прочность. Чтобы исправить этот недостаток, используется обработка металлических изделий с использованием промышленной технологии гальваники, для чего детали погружают в гальванические ванны со специальным раствором и пропускают сквозь них мощный электрический ток. Современные изделия такого типа представляют собой прочные емкости, изготовленные с применением синтетических полимеров.
Конструкция
Устройство гальванической ванны не отличается высокой сложностью. Это емкость с открытым верхом, выполненная из толстого высокопрочного, инертного к химическому воздействию, не пропускающего электричество пластика. Внутрь нее заливается заранее приготовленный раствор, который необходим для покрытия стального изделия стойкой защитной пленкой, например, из слоя цинка или хрома. На дно емкости укладываются одна крупная деталь или несколько деталей поменьше. Технология позволяет обрабатывать крупные партии серийных изделий.
К гальванической ванне подается высокое напряжение, в результате чего происходит физико-химическая реакция и к поверхности стальной детали, требующей антикоррозийной обработки, прилипает стойкое покрытие, обеспечивающее многолетнюю защиту от появления ржавчины. Сегодня производство гальванических ванн осуществляется из полимеров – они идеально подходят для решения этой задачи, поскольку не пропускают ток и не вступают во взаимодействие с различными химическими веществами.
Применение
Основной сферой применения ванн для гальваники являются промышленные предприятия машиностроения и ремонтные мастерские. Использование таких емкостей позволяет покрывать металлы различными защитными веществами. В зависимости от конкретного химического раствора, технология позволяет предохранить изделия от воздействия коррозии, улучшить адгезию декоративного лакокрасочного покрытия, придать поверхности глянцевый или матовый внешний вид, получить эстетичный дизайн.
На сегодняшний день применение гальванических ванн считается наиболее эффективным способом нанесения на поверхность стали слоя хрома, цинка и других покрытий. Такие резервуары могут использоваться как по отдельности, так и входить в состав специализированных автоматических линий по химической обработке продукции. Для производства используется высокопрочный пластик с толстыми стенками, обладающий стойкостью к воздействиям:
• высокое напряжение;
• резкие перепады температуры;
• повышенный уровень влажности;
• случайные удары;
• агрессивная химия.
Гальванический метод обработки металлов заключается в том, что стальные детали погружают в гальванические ванны подходящих размеров, через которые пропускается электрический ток. Внутрь емкости могут заливаться разные смеси, в том числе электролиты. Инертная пластмасса не разрушается под воздействием щелочей и кислот, гладкая внутренняя поверхность стенок легко очищается от накопившихся загрязнений. Высококачественные ванны для гальванической обработки от производителя имеют продолжительный, многолетний срок службы.
Популярным способом применения таких ванн является покраска металлических изделий в необходимый цвет или оттенок. Такая промышленная технология известна как электрохимическое окрашивание под воздействием высокого напряжения и позволяет получить особо стойкое декоративное покрытие, которое не облезает и не покрывается царапинами даже за много лет самой активной эксплуатации.